回轉(zhuǎn)窯輪帶磨損怎么解決，隨著科技的發(fā)展，回轉(zhuǎn)窯在工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)中十分重要，回轉(zhuǎn)窯可以在不同行業(yè)領(lǐng)域中煅燒加工不同的物料，滿足企業(yè)的生產(chǎn)需求，回轉(zhuǎn)窯一般是大型設(shè)備，其中輪帶及托輪是重要組成部位之一，如果輪帶受損，回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)效率也會(huì)受到影響，下面湖南碳谷小編就來為大家詳細(xì)講解下回轉(zhuǎn)窯輪帶磨損怎么解決吧！ 　　1、存在的問題:

　　回轉(zhuǎn)窯輪帶和托輪材質(zhì)的熱工性較差，同時(shí)長期處于高溫、重負(fù)荷下運(yùn)行，加之工作環(huán)境較為惡劣，一般發(fā)生點(diǎn)蝕性腐蝕剝落較多或是疲勞性的嚴(yán)重?fù)p壞，修復(fù)十分困難。

　　(1)點(diǎn)蝕剝落。輪帶經(jīng)常是由托輥托住，托輥和輪帶接觸即為產(chǎn)生很大的赫芝應(yīng)力，這種應(yīng)力是局部的高應(yīng)力，輪帶在此脈動(dòng)應(yīng)力的長期作用下，就會(huì)產(chǎn)生疲勞點(diǎn)蝕，點(diǎn)蝕擴(kuò)大后，就會(huì)產(chǎn)生大面積剝落，筆者見過的襄樊新三利水泥有限公司剝落面積高達(dá)360×1200mm2之大。

　　(2)剝落壓潰。輪帶的材料，一般均為碳素鑄鋼或35SiMn、42CrMnSi等材質(zhì)，由于鑄造的缺陷，造成輪帶軸向硬度不均勻，組織不一致。在高的負(fù)荷下，輪帶材質(zhì)的組織結(jié)構(gòu)疏松，硬度較低的地方就有壓潰、卷邊，壓陷。另外，因鑄造的缺陷，造成皮下空洞、大面積的疏松、砂眼等，亦會(huì)造成剝落和壓痕。

　　(3)斷裂。輪帶的徑向或軸向斷裂，徑向整個(gè)完全斷開，內(nèi)圓弧發(fā)生變化，現(xiàn)場很難修復(fù)，軸向裂紋，沒有完全裂開，可想辦法修復(fù)。

　　2、修復(fù)措施:

　　粉末在基材表面被熔合后形成的合金，其金相組織以珠光體、馬氏體、奧氏體及雙向耐磨合金為主。熔敷粉末由固態(tài)向液態(tài)再轉(zhuǎn)化為固態(tài)時(shí)，基材金屬表面氧化物脫氧，并生成低熔點(diǎn)的硼硅酸鹽類熔渣浮出，形成保護(hù)膜，使熔化的合金與被處理的固態(tài)基材金屬達(dá)到冶金結(jié)合。在這一過程中，基材表面金屬向熔融金屬滲透并相互擴(kuò)散，最后形成冶金滲透的合金層。在施工過程中，根據(jù)不同的基材材質(zhì)及結(jié)合層、過渡層、工作層、加工層等不同的層面要求，選擇相匹配的粉末進(jìn)行熔敷。反復(fù)進(jìn)行以上的熔敷過程，即可得到組織致密、具有優(yōu)良的硬度、強(qiáng)度和韌性的結(jié)合層，使修復(fù)面達(dá)到耐磨耐蝕的特殊強(qiáng)化目的。 　　湖南碳谷裝備制造有限公司是一家致力于以工藝研發(fā)為基礎(chǔ)，通過電、微波、天然氣等各種加熱手段，為客戶量身定做高溫加熱設(shè)備；以生產(chǎn)碳纖維、碳微球相關(guān)的紡絲、預(yù)氧化、碳化、石墨化成套設(shè)備；碳纖維編織設(shè)備；以超高溫電加熱氣氛回轉(zhuǎn)窯、1200℃電加熱氣氛網(wǎng)帶窯等新型節(jié)能電加熱設(shè)備；微波高溫實(shí)驗(yàn)設(shè)備、微波+天然氣混合加熱輥道窯等各種工業(yè)化設(shè)備的自主創(chuàng)業(yè)自主研發(fā)型企業(yè)。

　　綜上所述就是小編為大家整理的回轉(zhuǎn)窯輪帶磨損怎么解決，回轉(zhuǎn)窯由很多的部位組成，輪帶在長期的工作下肯定會(huì)受到一定程度的磨損，影響設(shè)備的煅燒效率，我們?cè)谌粘Ｊ褂没剞D(zhuǎn)窯設(shè)備時(shí)也要加以維護(hù)。感謝大家的閱讀，希望對(duì)大家有所幫助，想要了解其他相關(guān)訊息可以點(diǎn)擊《回轉(zhuǎn)窯如何選擇高效節(jié)能的燃料，看完本文你就知道了【今日分享】》