
一、結(jié)構(gòu)組成
高溫回轉(zhuǎn)窯主要由筒體、傳動(dòng)裝置、支撐裝置、密封裝置、燃燒裝置等部分組成。
筒體:是回轉(zhuǎn)窯的主體部分,通常由耐高溫的鋼材或特殊合金材料制成。筒體內(nèi)壁襯有耐火材料,以承受高溫環(huán)境。筒體的長(zhǎng)度和直徑根據(jù)生產(chǎn)需求而定,一般較長(zhǎng),以便物料在窯內(nèi)有足夠的停留時(shí)間進(jìn)行反應(yīng)。
傳動(dòng)裝置:包括電機(jī)、減速機(jī)、齒輪等,用于驅(qū)動(dòng)筒體旋轉(zhuǎn)。通過控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速,可以調(diào)節(jié)筒體的旋轉(zhuǎn)速度,從而控制物料在窯內(nèi)的停留時(shí)間和反應(yīng)進(jìn)程。
支撐裝置:由托輪和輪帶組成,用于支撐筒體的重量。托輪通常安裝在固定的基礎(chǔ)上,輪帶則固定在筒體上。在筒體旋轉(zhuǎn)時(shí),輪帶在托輪上滾動(dòng),確保筒體的穩(wěn)定運(yùn)行。
密封裝置:設(shè)置在筒體的兩端,用于防止窯內(nèi)的高溫氣體和粉塵泄漏。密封裝置的性能直接影響回轉(zhuǎn)窯的熱效率和環(huán)境質(zhì)量。常見的密封方式有迷宮密封、柔性密封等。
燃燒裝置:是提供高溫?zé)嵩吹年P(guān)鍵部分。它通常由燃燒器、燃料供應(yīng)系統(tǒng)、空氣供應(yīng)系統(tǒng)等組成。根據(jù)不同的燃料類型,燃燒器的設(shè)計(jì)和工作原理也有所不同。
二、工作原理
物料進(jìn)入與運(yùn)動(dòng)
物料通過進(jìn)料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯的筒體。隨著筒體的旋轉(zhuǎn),物料在筒體內(nèi)不斷翻滾、混合,并逐漸向窯尾移動(dòng)。在這個(gè)過程中,物料受到重力、摩擦力和離心力的作用,其運(yùn)動(dòng)狀態(tài)不斷變化。
為了確保物料在窯內(nèi)均勻分布和充分反應(yīng),通常會(huì)在筒體內(nèi)設(shè)置一些特殊的結(jié)構(gòu),如揚(yáng)料板、鏈條等。這些結(jié)構(gòu)可以將物料揚(yáng)起、打散,增加物料與高溫氣體的接觸面積,提高傳熱效率。
高溫?zé)嵩刺峁?br>
燃燒裝置將燃料和空氣混合后點(diǎn)燃,產(chǎn)生高溫火焰和熱氣流。這些熱氣流通過燃燒器噴入回轉(zhuǎn)窯的筒體內(nèi),與物料進(jìn)行熱交換。
為了實(shí)現(xiàn)2400度的超高溫,通常需要采用特殊的燃料和燃燒技術(shù)。例如,使用高熱值的燃料,如天然氣、重油等,并采用先進(jìn)的燃燒器設(shè)計(jì),以提高燃燒效率和溫度控制精度。
熱傳遞與反應(yīng)過程
在回轉(zhuǎn)窯內(nèi),熱氣流與物料之間進(jìn)行著復(fù)雜的熱傳遞過程。熱氣流通過對(duì)流、輻射等方式將熱量傳遞給物料,使物料溫度逐漸升高。同時(shí),物料自身也會(huì)發(fā)生一系列的物理和化學(xué)變化,如干燥、預(yù)熱、分解、燒結(jié)等。
熱傳遞的效率取決于多種因素,包括物料的性質(zhì)、熱氣流的溫度和流速、筒體的旋轉(zhuǎn)速度等。通過合理調(diào)整這些參數(shù),可以實(shí)現(xiàn)高效的熱傳遞和反應(yīng)過程。
物料排出與冷卻
經(jīng)過一系列的反應(yīng)后,物料在窯尾處逐漸冷卻,并通過出料裝置排出回轉(zhuǎn)窯。排出的物料可以根據(jù)需要進(jìn)行進(jìn)一步的處理,如粉碎、篩分、包裝等。
為了確保物料的質(zhì)量和安全,在出料過程中通常需要進(jìn)行冷卻處理。可以采用自然冷卻、風(fēng)冷、水冷等方式,將物料的溫度降低到合適的范圍。

綜上所述,2400度高溫回轉(zhuǎn)窯通過其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理,實(shí)現(xiàn)了超高溫處理的功能。在工業(yè)生產(chǎn)中,它發(fā)揮著重要的作用,為各個(gè)領(lǐng)域的發(fā)展提供了有力的支持。感謝閱讀,歡迎繼續(xù)閱讀《回轉(zhuǎn)窯多少錢一臺(tái),2024回轉(zhuǎn)窯市場(chǎng)價(jià)格》。